Timesavers Grindingmaster 42-serie-1350-WRB

Materialien jeglicher Art mit einer Breite bis zu 1300 mm können mit der Metallschleifmaschine entgratet oder strukturiert werden.

ARKU Flatmaster 50/1250

Mit dem Flatmaster 50/1250 von ARKU können alle Stanz- und Laserteile bis zu einer Breite von 1250 mm und einer Materialstärke von bis zu 14 mm ohne weiteres gerichtet werden.

Amada HG-ATC 1003

Trubend 5230

Trubend 5170

HAAS VF-4SS

Pemserter Series 2000

Einniet- und Einpressmuttern, Lager- und Gewindebolzen – dies und noch vieles mehr können wir bei uns in der für das Einpressen zuständigen Abteilung verarbeiten.

Um beste Ergebnisse erzielen zu können, steht uns neben anderen Maschinen auch der Pemserter Series 2000 zur Verfügung. Durch die Möglichkeit, 300 gespeicherte Programmierungen jederzeit aufrufen zu können und die mögliche Einstellung der automatischen Zuführung, können unsere kompetenten Mitarbeiter ihre Aufträge so schnell wie möglich mit leichter Hand erledigen. Auch das installierte System der farbkodierten Zuführung mit einer geräuschreduzierten Rüttlerschale und der Wahl zwischen der manuellen und automatischen Zuführung von Muttern und Bolzen trägt zu dieser raschen Erledigung der Bestellungen bei.

Stempeldruck: 1,8 bis 71,2 kN

Roboter-Schweißen

Das Roboter-Schweißen ist besonders für sich in der Produktion wiederholende Prozesse geeignet, da es seine Aufgaben kontinuierlich und millimetergenau erfüllt. Hierbei wird stets die gleiche Beschaffenheit angestrebt und durch dieses Verfahren eine möglichst preisgünstige Vorgehensweise angewendet.

Bei uns werden die Schweißverfahren

• MAG
• MIG
• WIG

an Stahl, nichtrostendem Stahl und Aluminium angewendet.

Daten:

• Teilabmessung: max. 2300 x 1000 x 1000 mm
• Tisch: Dreh-Wende-Tisch mit Universalspannauflagen und 2 Stationen

Vorteile, die das Roboter-Schweißen bietet, sind:

• die Eingrenzung der Bearbeitungszeit
• die Erzeugung einer homogenen Schweißqualität
• die fortlaufende Verwendung von einmal programmierten Anweisungen
• die Beachtung des gesundheitlichen Aspektes

Punktschweißen

Nicht nur auf den Punkt genau sondern auch besonders stabil werden bei dieser Arbeitsweise die Werkstücke durch die Entstehung eines Stromflusses untrennbar zusammengefügt.

Wenn das zuvor bearbeitete Werkstück abgekühlt ist, können Sie an/auf beiden Seiten jeweils einen “braunen Ring” sehen, welcher die beste Qualität der Bearbeitung aufzeigt.

Dieses Anzeichen der sehr guten Verarbeitung können Sie bei uns bei Stahl und Edelstahl bis zu einer Dicke von 6mm und bei Aluminium bis zu einer Dicke von 3mm vorfinden.

Für das Punktschweißen verwenden wir zum einen die Punktschweißmaschinen „Dalex“, „Peco“, „Nimak“ und „Messerer-Griesheim“ und zum anderen die Punktschweißzage C-Form MIDIspot Vision.

Punktschweißzange C-Form MIDIspot Vision:

• Wassergekühlter Elektrodenarm
• Digitalsteuerung mit Qualitätsüberwachung
• Blechspezifische Programme mit freigegebenen Parametern der Automobilindustrie
• Vollautomatisch arbeitende Schweißzange mit Puls-Sonar- Mess-System
• Automatische Materialerkennung Automatische Anpassung der Elektrodenkraft

CNC-Bolzenschweißen mit Spitzenzündung

Zuletzt in unserem Sortiment noch zu finden ist die Maschine Soyer KTS-200, welche uns bei der Methodik des Bolzenschweißens zur Hand geht.

Durch das Schmelzen des Bolzens direkt an der zu befestigenden Stelle ist das Spitzenzündungsverfahren ein sehr zeitsparendes und kann auf den Materialien Aluminium, Stahl und nichtrostendem Stahl angewendet werden.

Soyer KTS-200

• Aufspannfläche : 2000 mm x 1500 mm
• Arbeitsbereich : Y-Achse 1500 mm
• X-Achse 1000 mm Wiederholgenauigkeit : < ± / 0,1 mm

Ecknahtschweißen

Für das Verschweißen von Blechen im 90°-Stoß haben wir eine CORNERWELD Ecknahtschweißmaschine im Einsatz.

Die präzise Spanntechnik mit Kühlung und Schutzgaszufuhrsystem, kombiniert mit einer komfortablen Maschinensteuerung zur Steuerung der Schweißzyklen sorgen für qualitativ hochwertige Eckschweißnähte.

Daten:

• Verschweißen von 90° Ecken mit gerader Kante
• Ecken mit Kantung nach Innen bis 75 mm und nach Außen bis 80 mm Höhe
• Material: Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
• Blechstärke: 0,5 – 3 mm
• Schweißverfahren: WIG, Microplasma, MAG/MIG, Laser

Schweißen manuell

Auch beim manuellen Schweißen werden die MIG, MAG und WIG Techniken eingesetzt.

An separaten Schweiß- und Schleifarbeitsplätzen werden Stahl, nichtrostender Stahl und Aluminium mit Fronius-Schweißgeräten durch die kompetenten Hände unserer Mitarbeiter bearbeitet.

Unter Beizen versteht man in der Regel die chemische Entfernung von Verunreinigungen der Edelstahloberfläche, sodass eine metallisch reine Oberfläche entsteht auf welcher sich die schützende Passivschicht ausbilden kann. Diese Beizung führt zur Entstehung einer Schutzschicht auf dem Metall, welche eine Oxidation verhindert

Anwendung:

• Bildung einer intakten Passivschicht bei nichtrostenden Stählen, Nickelbasislegierungen und Titan
• Vorbehandlung vor dem Elektropolieren, chemisch Entgraten, Polieren, Anodisieren oder Galvanisieren bei Normalstahl, Kupferwerkstoffe und Aluminium

Vorteile:

• direkte Anwendung auf Anlauffarben und Beiznähten
• intensive Reinigung und Aktivierung von Metalloberflächen
• verleiht Oberflächen ein mattes bis seidenglänzendes Aussehen

Beim Passivieren kommt es zur spontanen Entstehung oder gezielten Entwicklung einer schützenden Schicht, der Passivschicht. Dies kann entweder auf natürliche Art und Weise durch Feuchtigkeit und Sauerstoff oder auf chemischem Weg durch Passivierungschemikalien geschehen. Hierbei ist die Dauer des Vorgangs der einzige essenzielle Aspekt der als Unterscheidungsmerkmal dient. Was auf natürlichem Weg mehrere Tage benötigt, erfolgt anderweitig innerhalb von wenigen Minuten. Da sich nur metallisch reine Oberflächen passivieren lassen, empfiehlt es sich, diesen Schritt an das Beizen anzuschließen.

Anwendungsbereiche:

• Fahrzeugbau / Bootsbau
• Maschinenverkleidungen
• Schaltschränke
• Befestigungselemente
• Medizintechnik

Vorteile:

• Anwendung auf jedem Oberflächenfinish möglich
• Beseitigung von Rost- und Korrosionsprodukten
• Verbesserung der Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spannungsrisskorrosion
• Beseitigung von ferritischen Verunreinigungen
• Anwendung auf allen Legierungen mit einem Chromgehalt über 15%
• Erhöhung der Beständigkeit gegen thermische Verfärbung um ca. 150°C

Manuelles Löten

Das bleifreie Handlöten verlangt unseren Mitarbeitern viel Geschick, Genauigkeit und Know-how ab um beste Ergebnisse erreichen zu können.

Der Vorteil dieser Methode ist die vereinfachte und genauere Umsetzung vielschichtiger Schaltungen, als es mit Maschinen möglich wäre.

Wellenlöten

Neben dem allgegenwärtigen Löten mit der Hand gibt es auch das Wellenlöten. Dieses ist ein Verfahren für elektronische Baugruppen zum Massenlöten. Diese Methode wird in 4 Abschnitte unterteilt, dem Flussmittelauftrag durch Sprühfluxer, dem Vorheizen, dem Lötvorgang und dem Kühlen. Während des Lötvorganges wird die Leiterplatte über eine Lotwelle transportiert und bei einer nutzbaren Lötbreite von 400 mm benetzt. Die Lötstellen bilden sich an den vom Stopplack freigestellten Lötpads aus.

Vorteile:

• wirtschaftlich, weil verringerter Zeitaufwand
• preiswert
• bleifrei